تولید درب بطری پت


انواع بطری پت

درب بطری پلاستیکی و پت در سایزها و مدلهای مختلف به طور مثال درب فانوسی، فندکی، تاج خروسی، قارچی، اسپری برای پلمپ کردن بطری های پلاستیکی پت و شیشه ای به کار می رود.

درب بطری پت

درب بطری پلاستیکی و پت بر اساس سایز دهانه بطری پلاستیکی تولید می گردد و مدل های متنوعی را خواهد داشت،. درب بطری های پت طبق سایز دهانه بطری های پت با سایز دهانه ۱۸، ۲۸، ۴۵، ۶۰، ۵۰، ۷۰، ۹۰، ۱۲۰ در مدل های مختلف تولید خواهد شد.

انواع درب بطری پت پلاستیکی

  • درب بطری فانوسی
  • درب بطری فندکی
  • درب بطری قارچی
  • درب بطری چتری
  • درب بطری پت جار
  • درب بطری ادویه پاش
  • درب قیف دار پلمپ دار
  • درب تاج خروسی
  • درب فیلیپ تاپ
  • درب ساده
  • درب ژل آتش زا
  • درب بطری شیشه شور
  • درب اسپری
  • درب بطری مایع دستشویی

انواع بطری پت

درب بطری شیشه ای

ظروف شیشه ای یکی از قدیمی ترین ظروف بسته بندی مواد غذایی به شمار می رود که ساخت آنها به هزاران سال قبل از میلادی می باشد.بطری های شیشه ای به چند حالت تولید می شوند:بطری های شفاف، بطری های رنگی شفاف و بطری های مات.

انواع جنس درب بطری های تولید شده عبارتند از

  • درب فلزی یا آلومینیومی
  • درب استیل
  • درب پلاستیکی
  • درب چوب پنبه

تولید انواع درب بطری پت

درب بطری پلاستیکی پت با دستگاه تزریق درب بطری با بهترین کیفیت توسط شرکت های تولیدی در این زمینه تولید می شود، تک بطری، درب بطری های پت با قیمت ارزان و مناسب به مشتریان و خریداران خود تحویل می دهد. معمول ترین روش ها برای تولید درب بطری های پلاستیکی روش تزریق و روش قالبگیری تحت فشار می باشند.

۱- روش تزریق برای تولید درب بطری

خط تولید بطری پت علاوه بر دستگاه تزریق پلاستیک پریفرم دارای دستگاه تزریق پلاستیک همه کاره برای تولید درب بطری و دستگاه بادکن پت می باشد. برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در واقع باید تولید کننده دستگاه مورد نظر خود را بشناسد و طبق نیاز خود انهارا انتخاب کند.دقت به این موضوع به نفع خود شرکت می باشد چون محصولات تولیدی را نسبت به بودجه خود (برای خرید دستگاه)افزایش داده است.

قیمت دستگاه به چند علت وابست که می توان ابعاد دستگاه،کیفیت،کشور تولید کننده و…..نام برد.عموما قیمت این دستگاه چه خارجی وچه داخلی(قیمت دستگاه داخلی مقداری کم تر است) قیمت بالاتری نسبت به سایرین دارند.

۲- روش قالب گیری تحت فشار برای تولید درب بطری

تولید درب بطری های پلاستیکی و درب بطری پت به روش قالب فشاری چرخان، در حال حاضر یک تکنولوژی شناخته شده در سراسر جهان است.

قالب گیری تحت فشار برای تولید درب بطری

یکی از روش‌های قالب ‌گیری که در آن به‌طور کلی ابتدا مواد مورد نظر پیش گرم شده و سپس درون حفره قالب قرار داده می‌شوند. فک بالایی قالب همراه با فشار زیاد بسته می‌شود، این فشار مواد را مجبور می‌کند تا با همه سطح قالب در تماس باشند. همچنین ترکیب گرما و فشار همزمان کمک می‌کند تا مواد به آرامی سرد شده و کیفیت محصول خروجی بهتر باشد.

در این روش مواد پلاستیکی ترموست در درون قالبهای از پیش گرم شده قرار می‌‌گیرند و با بسته شدن قالب با فشار، مواد شکل درب بطری را به خود گرفته پس از سرد شدن قالب باز می‌‌ شود.

بیش از ۶۵ درصد درب بطری های نوشیدنی دنیا از طریق فشرده سازی تولید می‌‌ شود. هزینه های تولید پایین تر و کیفیت بهتر محصول از جمله مهمترین ویژگی های این روش تولید می‌‌ باشد.

بعد از تولید قطعه اولیه، چند عملیات باید بر روی آن صورت پذیرد تا قطعه به شکل نهایی درب بطری در بیاید. این عملیات بسیار حساس است که باید بلافاصله پس از تولید درب انجام شود. نخستین مرحه از بین بردن لبه ی به وجود آمده ناشی از فرم دهی حرارتی درب ها می باشد که توسط دستگاه فولدینگ و مطابق شکل زیر صورت می گیرد. بعد از مرحله ی بالا نوبت به رزوه کردن و خط اندازی برای باز و بسته شدن راحت و مطمئن باید بر روی قطعه صورت پذیرد. این عملیات به صورت زیر انجام می گیرد.

پس از این مراحل بر روی جداره ی خارجی درب بطری شیار زده می شود تا باز و بسته کردن آن امکان پذیر گردد. همه ی مراحل توضیح داده شده با سرعت بالا و با کمترین هدررفت انرژی و مواد اولیه صورت می گیرد و بازدهی این روش به شدت بالا خواهد بود.

Leave a Reply