در مقاله قبل به معرفی انواع بطری های سم و همچنین درب بطری های پلاستیکی پرداختیم. در این مطلب نیز به معرفی انواع پریفرم و همپنین بطری پلی اتیلن ها خواهیم پرداخت.
در مقاله قبل به معرفی انواع جنس های بطری پلی اتیلن پرداختیم که در این مطلب نیز بازگو خواهد شد.
در ابتدا به معرفی کوتاهی از پریفرم و پریفرم پت بپزدازیم!
معرفی پریفرم
پریفرم ها دارای خواص مطلوبی از جمله اینکه دارای شفافیت، سبک بودن، استحکام بالا، خواص های خزشی مورد کاربرد، جذب پایین انواع عطر و طعم ها، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، ظاهری زیبا و همپنین دسترسی بالا و قیمت پایین تر پریفرم پت را به یک انتخاب مناسب برای انواع بسته بندی مواد ها تبدیل کرده است.
پلاستیکهایی که برای ساخت بطری استفاده می شوند عبارتند از:
پلیوینیلکلراید (PVC)، پلیاتیلن (PE)، پلیپروپیلن (PP)، پلی‌کربنات (PC) و پلیاتیلنترفتالات (PET).
فرآیند تولید پریفرم
تولید بطری از چهار پلاستیک اول توسط فرآیند اکستروژن مذاب و باد کردن پلیمر در قالب انجام می شود و در واقع نیازی به تولید پریفرم نیست. اما PET در حالت مذاب استحکام لازم را ندارد.
بنابراین فرآیند تولید بطری PET شامل دو مرحله است، ابتدا پریفرم توسط تزریق مذاب PET کریستاله در قالب تولید شده و در مرحله ی بعد PET آمورف (پریفرم) قالب گیری و دمیده می شود.
مواد اولیه PET داخل سیلوی مواد، توسط لوله های مواد کش وارد گازگیر شده و به مدت حدود ۶ ساعت در دمای بین ۱۴۰ تا ۱۷۰ گازگیری شده و به ماشین تزریق منتقل می شود.
این مواد در طی فرایند تزریق ذوب شده و به داخل قالب تزریق می شوند، قطعات داخل قالب و توسط چیلر خنک کاری شده و قطعه شفاف از قالب خارج می گردد.
این قطعات توسط نوار نقاله حمل و وارد کیسه های مخصوص شده و بسته بندی می گردد.
مواد اولیه پریفرم
در حال حاضر عمده پریفرم های شرکت پارس پت با مواد PET گرید بطری و با ویسکوزیته ۰٫۷۸۱ و ۰٫۸۲۱ تولید می شود:
PET گرید بطری با ویسکوزیته ۰٫۰۲ ± ۰٫۷۸ مناسب برای تولید پریفرم برای استفاده در تولید بطری های آب معدنی، روغن های خوراکی، محصولات آرایشی بهداشتی و جارهای کوچک است.
PET گرید بطری با ویسکوزیته ۰٫۰۲ ± ۰٫۸۲ مناسب برای تولید پریفرم برای استفاده در تولید بطری های گازدار کربناتی، ماءالشعیر، داروها و ظروف جار با دهانه بزرگ و روغن های خوراکی میباشد.
بطری پلی اتیلن
بطری پلی اتیلن ها خانواده ای از گرمانرم‌ها می‌باشند که از طریق پلیمریزاسیون گاز اتیلن یا همان اتن(C2H4) بدست می آیند.
از طریق کاتالیست و روش پلیمریزاسیون این ماده میتوان خواص مختلفی همچون چگالی، شاخص جریان مذاب (MFI)، بلورینگی، درجه شاخه ای و شبکه ای شدن، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی را در آنها کنترل نمود.
پلیمرهای با وزن مولکولی پائین را به عنوان روان‌کننده (Lubricant) کاربرد دارند.
پلیمر های با وزن مولکولی متوسط واکس هایی امتزاج پذیر (مخلوط پذیر) با پارافین می‌باشند و نهایتاً پلیمر هایی با وزن مولکولی بالاتر از ۶۰۰۰ در صنعت پلاستیک بیشترین حجم مصرف را به خود اختصاص می‌دهند.
بطری پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به طوری که ساده‌تر از تمام پلیمر های تجاری است.
یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده است.
در ادامه به معرفی پلی اتیلن ها از حیث نوع جنس آنها میپردازیم.
انواع جنس بطری پلی اتیلن
در مقاله قبل به موضوع انواع جنس پلی اتیلن ها پرداختیم که در این مطلب نیز آنها را بازگو مینماییم؛
بطری پلی اتیلن HDPE
به پلی اتیلن های دانسیته بالا و یا سنگین معروف هستند. از این مواد ها به طور معمول و در حجم گسترده برای بطری های پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرند. این مواد های پلاستیکی و در واقع اقتصادی، مقاوم هستند و به انواع ضربه ها و رطوبت ها مقاومت بالایی دارند.
این مواد نیز با انواع مواد های اسیدی و سوزاننده ها سازگاری دارند. اما با حلال ها سازگاری ندارند.
HDPE ها به طور معمول نیمه شفاف و تقریبان میتوان گفت نیمه انعطاف پذیر هستند.
اضافه کردن رنگ به این مواد آن را کد میکند اما براق نمی نماید.
این بطری ها همچنین از مواد های زیر دماهای انجماد نیز محافظت مینماید، اما نمیتواند برای دماهای بالای ۸۸ درجه کاربردی داشته باشد.
بطری پلی اتیلن LDPE
این نوع جنس بطری ها دانسیته پایین تری یا به طور معمول سبک تر هستند و از لحاظ ترکیب نیز شبیه به HDPE ها هستند.
سختی کمتری و عموما از نظر شیمیایی و جنس مقاومت کمتری نسبت به HDPE ها دارند.
اما میتوان گفت که LDPE ها نیمه شفاف و خیلی گرانتر از HDPE ها هستند!
